與主機相配套的輔助設備包括：產(chǎn)品取出機械手、自動(dòng)換模臺車(chē)、材料自動(dòng)投入裝置、液壓油冷卻系統、模具溫度調節機、冷凍設備及車(chē)間空調等。

一般采用的機械手用于自動(dòng)取出保險杠。由于需要與取件相對應，制品臂的上下行程由標準的2000mm改為2500mm，從而實(shí)現了高速取出。注塑機的模具交換是通過(guò)自動(dòng)換模臺車(chē)完成的，換模時(shí)間約3min（不包括輔助時(shí)間）。

同時(shí)，通過(guò)采用松井或川田的材料輸送裝置，將材料自動(dòng)投入注塑機。為實(shí)現注塑機的高速運轉，還配置了液壓油冷卻系統。此外，為降低模具的表面溫度，需配置模具溫度調節機，控制溫度大約在18~20℃；為保證注塑品質(zhì)，車(chē)間長(cháng)年開(kāi)動(dòng)空調系統，將車(chē)間溫度控制到25℃左右，濕度控制在60％左右。