一般選用的材料是改性聚丙烯（PP），成分大致為：PP（約60％）、#p#分頁(yè)標題#e#橡膠（交聯(lián)）約30％、填料（滑石粉）約9％、助劑（抗氧化劑、防腐劑、成核劑和抗紫外線(xiàn)劑等）1％。該材料具有耐低溫沖擊性（在-30℃下，IZOD沖擊強度為6.0kg.cm/cm，）且流動(dòng)性較高，同時(shí)還具有較高的涂裝密著(zhù)性（對應E-10）。

另外，該材料的外觀(guān)品質(zhì)好，能夠滿(mǎn)足熔合紋細、表面張力好以及A級面無(wú)熔合紋等要求。材料可循環(huán)使用，并可進(jìn)行100%回收。

產(chǎn)品設計

在產(chǎn)品設計階段，使用MOLDFLOW軟件對設計進(jìn)行CAE分析，以進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)性檢證。該分析包括：進(jìn)膠點(diǎn)位置、進(jìn)膠點(diǎn)尺寸、產(chǎn)品重量、鎖模力、產(chǎn)品填充模擬、流動(dòng)前沿溫度、充填壓力、剪切應力、收縮率、困氣位置、熔接線(xiàn)、翹曲量、冷卻液溫度以及制件z高溫度等。通過(guò)CAE分析，可以在設計階段對產(chǎn)品的不良情況進(jìn)行調整預防，保證產(chǎn)品成型的順利進(jìn)行。

值得一提的是，保險杠不是“等肉厚”設計，而是根據產(chǎn)品的不同部位需要進(jìn)行“肉厚變化”，變化范圍2.6~3.4mm。大致的原則為：中間屬于厚肉區，膠口遠端為薄肉區，產(chǎn)品合流部分為薄肉區。

通過(guò)產(chǎn)品肉厚漸變技術(shù)，可以實(shí)現以下作用：注塑膠口較少，一般為2~4水口，這樣模具簡(jiǎn)單，造價(jià)成本相對較低；可以實(shí)現快速成型，由于膠口遠端為薄肉區，容易實(shí)現產(chǎn)品填充；可以節省注塑材料，通過(guò)計算，等肉厚的保險杠和肉厚漸變的保險杠重量相差約15%。