模具鋼針設計創(chuàng )意十足
2011-07-07 關(guān)注次數：
模具鋼針一般采用裝配鑲件的形式，盲孔區域的鋼針均設置在定模上，制品啟模時(shí)即脫開(kāi)，鋼針直徑和長(cháng)度根據制品設計要求而定。在電火花加工和裝配時(shí)，每根鋼針必須盡量保證垂直于開(kāi)模方向，否則開(kāi)模時(shí)會(huì )拉傷制品微孔，嚴重時(shí)甚到會(huì )拉裂制品。為方便脫模，鋼針的脫模斜度應為10或更大。
制品通孔區域的模具設計有兩種方法。
(1)采用動(dòng)、定模鋼針對碰成型通孔。即在定模、動(dòng)模上設置鋼針，其長(cháng)度均為成型孔深的一半左右，合模后鋼針對碰，從而在制品上成型通孔。采用鋼針對碰成型的形式對模具加工精度要求很高，一方面，動(dòng)、定模鋼針對碰后不能出現大的錯位，另一方面要求在合模增壓后，對碰的鋼針恰好緊密接觸，如鋼針太短，動(dòng)、定模鋼針不能對碰，將無(wú)法成型通孔；如鋼針太長(cháng)，動(dòng)、定模鋼針對碰時(shí)承受壓力過(guò)大而損壞，將導致制品脫模困難。
(2)只在定模設置鋼針，單邊成型通孔和盲孔。此法要求在動(dòng)模成型微孔的區域設置較密集或較深的加強筋，以保證制品在啟模時(shí)順利地從定模上脫開(kāi)。其優(yōu)點(diǎn)是可以降低動(dòng)模、定模的配合精度，缺點(diǎn)是由于微孔區域對定模的粘附力增加，動(dòng)模相應區域需更大的粘附力方能保證正常脫模，如果動(dòng)模加強筋設置過(guò)少或過(guò)淺，將會(huì )出現制品拉白、拉裂等問(wèn)題。
制品通孔區域的模具設計有兩種方法。
(1)采用動(dòng)、定模鋼針對碰成型通孔。即在定模、動(dòng)模上設置鋼針，其長(cháng)度均為成型孔深的一半左右，合模后鋼針對碰，從而在制品上成型通孔。采用鋼針對碰成型的形式對模具加工精度要求很高，一方面，動(dòng)、定模鋼針對碰后不能出現大的錯位，另一方面要求在合模增壓后，對碰的鋼針恰好緊密接觸，如鋼針太短，動(dòng)、定模鋼針不能對碰，將無(wú)法成型通孔；如鋼針太長(cháng)，動(dòng)、定模鋼針對碰時(shí)承受壓力過(guò)大而損壞，將導致制品脫模困難。
(2)只在定模設置鋼針，單邊成型通孔和盲孔。此法要求在動(dòng)模成型微孔的區域設置較密集或較深的加強筋，以保證制品在啟模時(shí)順利地從定模上脫開(kāi)。其優(yōu)點(diǎn)是可以降低動(dòng)模、定模的配合精度，缺點(diǎn)是由于微孔區域對定模的粘附力增加，動(dòng)模相應區域需更大的粘附力方能保證正常脫模，如果動(dòng)模加強筋設置過(guò)少或過(guò)淺，將會(huì )出現制品拉白、拉裂等問(wèn)題。